良好设备,稳定运行
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公司开展“良好设备,稳定运行”皮带更换、设备检点比赛

      为培养员工维护设备的意识,提高员工规范操作设备的能力,让全体员工养成精心爱护设备的职业素养,实现设备安全、稳定、持续、高效运行。4月1日起,公司陆续开展皮带更换、设备检点比赛活动。共有12个二级部门的148名员工参加了活动。

       拉警戒线、挑选工具、松螺丝、拆下防护罩、取下皮带、对型号、上皮带、测平衡,拧紧电机及防护罩螺丝……不到20分钟,一个风机的皮带就更换完成了。这是我们在榨油一场22米层车间看到的场景,整个过程参赛选手们沉着冷静,每一个步骤都显得有条不紊。

      在设备检点比赛现场,参赛选手们带上手电筒、测温枪、听针等工具,按抽签顺序先后到指定的设备旁。只见他们仔细观察设备外表,用手电筒仔细探看螺丝、电线接口、电箱按钮、轴承等,将听针一头插入防护罩孔洞,另一头凑到耳边听,俨然一位医生对病人“望、闻、问、切”盘对设备进行仔细检查,几分钟过去了,他们在点检表上写下了自己对设备的“诊断”结果。

      换皮带、检点设备,这些看似日常简单的工作,却在比赛中暴露出了不少问题。如在皮带更换比赛中,有的选手因为不小心上螺丝忘记装垫片,螺丝方向安装不正确,有的因为方法不当造成装好皮带后无法调平衡,皮带张紧度不符合要求等。在设备检点比赛中,由于日常检点表不全面,检点不仔细等,大部分参赛选手没能全面查出考核人员在设备中预先埋伏的问题。此外,防护工具佩戴不全,专业工具使用不当,现场工具摆放凌乱,没有遵守设备检修挂牌上锁制度等共性问题也在比赛中一一暴露。

      为让参赛选手及观摩人员掌握规范的皮带更换及设备检点方案,在每一次比赛的最后,设备部资深专业维修人员都上前亲自示范,并全程讲解。 

                     

      对于此次比赛,参赛选手及观摩员工纷纷表示收获很大。参加设备检点比赛的散油库操作工黄华说:“通过参加比赛,让我们日常一些习以为常的不良习惯得到了改正,同时提醒我们要不断学习,提高设备点检、维护保养的技能。让我们知道点检的重要性,今后会加强点检能力,爱护设备。”观摩人员张大龙说:“观看了参赛选手的比赛,发现了有些同事没有按照点检表的顺序来进行点检,导致遗漏某些部位没有检查。我们一直强调,从哪里检点开始就从哪里结束,希望以后同事们能按规操作。”

      公司领导对此次“良好设备,稳定运行”活动高度重视,公司总经理李勇军,副总经理张国贵、袁建平,总经理助理章国武均到现场观看。

      在总结点评中,副总经理袁建平表示:希望各部门结合比赛中发现的问题,举一反三开展针对性的培训,提高员工维护设备的意识和技能。希望广大员工在亲自参与活动之后,能谨记李总“要像爱护我们的眼睛一样爱护我们的设备”的要求,做好设备维护保养管理工作。

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